一般TPE是可燃材料，添加阻燃剂可以赋予其阻燃性能。阻燃型热塑性弹性体（TPE）已广泛应用于工业生产中，取代了有害的PVC材料。由于阻燃型TPE的突出优点，作为当今时代的一种新型节能环保材料，各种新的TPE产品不断被挖掘和发明，并赢得了人们的广泛赞誉，因此阻燃型TPE的需求量也越来越大。

TPE阻燃剂的现状

与传统的TPE相比，阻燃TPE似乎仍然是一个偏少的需求。然而，随着TPE的进一步应用和加工取代PVC和橡胶的趋势，我们相信对阻燃TPE的需求无疑会增加！阻燃型TPE将是热塑性弹性体行业的一大发展方向！电线电缆行业是TPE的重要应用领域之一。本行业大多数产品对TPE的阻燃性有较高的要求，随着TPE应用的逐步深入，TPE的阻燃性要求将趋于规范化。

目前，电线电缆行业使用的阻燃型TPE大多要求无卤（鉴于卤素的毒性，行业多采用无卤阻燃剂）。而随着TPE电缆工业的发展，可以预见（无卤）阻燃TPE材料的需求将进一步增加！

TPE阻燃的难点

1、阻燃剂的选择比较困难

由于无卤阻燃剂的阻燃效率较低，另一个重要原因是无卤阻燃剂的比例相对较小。如果在材料中加入相同重量的阻燃剂，则无卤阻燃剂在材料中所占的比例较大。

所以过多的阻燃剂导致与基体的相容性差，tpe-s热塑性弹性体的弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性明显下降，熔体流动性变差，弹性体难以形成，表面容易发生阻燃剂的迁移，构成污染环境。

2、阻燃机理尚不清楚

Tpe-s体系主要由苯乙烯嵌段共聚物弹性体、聚烯烃树脂、增塑剂和填料组成。虽然有相对成熟的无卤阻燃聚烯烃树脂配方和实例。但SEBS的阻燃机理不同于PP和PE，一种阻燃剂很难同时阻燃多种塑料组分。

3、增塑剂降低阻燃性

为了降低硬度，让手感更柔软，热塑性弹性体tpe-s往往需要添加塑化剂（直链石蜡油、环烷油等），主要是26ᦇ 和32ᦇ 白油，50ᦇ 和70ᦇ 白油。由于四种油品的极限氧指数和流动性不同，油品的天然可燃性大大降低了弹性体的阻燃性，因此如何解决低硬度产品生产中增塑剂与阻燃性的关系，白油类型的选择也非常重要。

阻燃TPE是一种独特的材料。阻燃型TPE在选材、配方、工艺等方面仍需进一步研究。一般情况下，建议使用液体阻燃剂来提高阻燃性，同时降低硬度。减少粉末阻燃剂的用量可以提高产品的透明度。使用增容剂可以提高阻燃剂与基体的相容性，改善沉淀，大大提高力学性能；在此过程中，采用特殊的螺杆分布，提高了阻燃剂在体系中的分散性，提高了阻燃效率，改善了外观；采用一种新型的有机硅阻燃剂，形成具有较强抗氧化性的热解碳层，提高阻燃效率。