近十年来，增韧尼龙66颗粒得到了广泛的应用。具有抗冲击性高、韧性好、耐低温、绝缘性好等特点。可根据实际需要进行再加工，如机床铣床。它已成为工业上攻克某些高端技术领域的必备材料之一。特别是在极冷环境下的性能测试中，其它改性材料如增强尼龙、阻燃尼龙等都不能完全满足其性能要求。

目前，提高增韧尼龙66颗粒性能的途径是加入橡胶弹性体。这里通常只使用EPDM和Poe。自上世纪五六十年代以来，橡胶颗粒增韧机理不断完善，从最初的直接能量吸收理论到后来的多重银纹理论、银纹剪切带理论和银纹分枝理论。

表面上看，这种增韧改性技术并不难。在尼龙66原料中加入橡胶增韧剂。其实，里面有很多知识。和烹饪一样，烹饪和在锅里加调料是不一样的。为什么有些好吃，有些不好，对吧。当我们选择的时候，我们经常需要选择材料。因为国内几家企业生产的尼龙66原料相似，没必要太纠结在原料上。主要取决于增韧剂的选择和各种辅料的配比。在增韧剂的选择中，有一个特别需要注意的问题，即尼龙66原料与增韧剂的相容性。只有两者之间有良好的附着力，橡胶颗粒才能有效地引发和停止龟裂，分担载荷，从而提高增韧尼龙66颗粒的性能。    
目前，提高相容性的主要方法是在弹性体链段中引入马来酸酐MAH单体，使MAH与尼龙的酰胺基发生反应，使两者牢固结合，更好地反映性能。