TPU材料很难与金属粘合。解决方案：

（1） TPU是一种比CPU少极性基团的线性分子；

（2） 热塑性聚氨酯（TPU）粘度高，难以与基材和胶粘剂完全贴合；
（3） 加工时间短意味着与胶粘剂反应时间短；
（4） TPU与金属收缩不同步，产生内应力。

金属表面处理：
TPU键合的预处理可参照CPU键合的预处理工艺。一般为喷砂、脱脂、清洗、涂胶、预固化。
1、喷砂建议：
40-60目金刚砂，棕色刚玉，到达表面时变黑或变灰。（不同的材料和不同的喷砂表面效果不同，应根据喷涂材料和金属材料的选择来判断）
作用：增加比表面积，去除表面油污和氧化层。

2、清洁建议：
溶剂选择丁酮、二甲苯、三氯乙烯等沸点较高的溶剂，二氯甲烷操作需谨慎。TPU材料制造商提醒您不要使用含水溶剂，如工业乙醇。
清洗方法：超声波清洗、浸没清洗、喷雾清洗、压缩空气清洗、超声波清洗和浸泡清洗。

功能：清洁油和部件，防止挥发过快，空气中的水在金属表面形成水膜。

3、涂胶：
建议喷砂后，45ᦇ钢应在30分钟内涂上胶水，干燥至少半小时，然后刷二次胶，室温下晾干1h以上进行预养护。（铸铁可以增加到一小时。其他金属，包括45钢、铝、铜、合金等，建议在半小时内涂上胶水）。
烘箱加速胶粘剂的固化：建议逐步升温，加热速度应缓慢，高温不宜超过50℃（室温至50℃，加热时间大于20分钟）。建议使用鼓风炉（注意灰尘进入烤箱）。一般建议自然干燥。严禁将潮气、脱模机、有机溶剂、灰尘、残留物等固体液体粘在涂胶层上。

刷胶技术：喷、刷。小批量刷涂的缺点是涂层不均匀，不能保证胶层的膜厚；大批量喷涂：膜厚均匀，操作方便，需要调整胶水的粘度，以保证产品良好的雾化效果，无拉丝、流淌现象（TPU材料厂家担心：稀释剂要正确使用，否则不使用胶水）。

4、预固化：

建议的预固化温度为100-120℃，持续2小时左右。预固化过程中不得出现潮气、脱模机和灰尘等杂质。

5、硫化后：
高温下需要后硫化。提高了粘接强度。
在热塑性聚氨酯（TPU）注射成型过程中，干燥和预热的TPU颗粒从注塑机的料斗输送到加热的筒体中。在熔融状态下，通过螺杆（或柱塞）和筒体前端喷嘴的推动作用，注入温度相对较低的闭式模具中，充满型腔，加压冷却凝固。脱模后得到了具有相同型腔的TPU制品。