PA6的理化性质与PA66非常相似。但其熔点低，加工温度范围宽。其抗冲击性和溶解性均优于PA66，吸湿能力更强。由于塑料制品的许多质量特性都受吸湿性的影响，在设计产品时必须充分考虑PA6的影响。为了改善PA6的机械性能，经常添加改性剂。玻璃是常见改性剂（如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶）中最常见的添加剂，有时添加以改善性能抗冲击性。（改性尼龙原料）对于不含添加剂的产品，PA6的收缩率在1%～1.5%之间。玻璃纤维添加剂的加入可使收缩率降低到0.3%在垂直于工艺的方向上，收缩率略高。

注塑工艺条件：
干燥处理：由于PA6易吸湿，加工前应特别注意干燥。如果提供的材料是密封的，保持密封。作为建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时，建议在105°C下进行试验，风干8小时以上。
熔化温度：230-280c，钢筋250-280c。

模具温度：80-90°C。模具温度会严重影响结晶度，进而影响塑料零件的机械性能。结晶度对结构件非常重要，因为建模具温度为80-90℃。对于薄壁、长流动塑料零件，也建议使用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑性，零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20R40C低温模具。对于FRP，模具温度应高于80℃。

注射压力：通常在750到1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（钢筋材料稍低），流道和浇口：由于PA6凝固时间短，浇口位置非常重要。浇口直径不得小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为热流道有助于防止材料过早固化。如果使用水下闸门，闸门的最小直径应为0.75mm。
典型应用：由于其良好的机械强度和刚度，广泛应用于结构构件中。由于其良好的耐磨性，它也被用于制造轴承。