PA66聚酰胺中有很高的熔点。它是一种半结晶的晶体材料。PA66在高温下也能保持很强的强度和刚度。PA66成型后仍具有吸湿性，吸湿程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高尼龙66的力学性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，合成橡胶如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶有时也会加入以提高抗冲击性。PA66粘度低，流动性好（但不如PA6好）。此属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤维添加剂可使其收缩率降至0.2%～1%。在加工方向上的收缩率与垂直于加工方向的收缩率相差很大。PA66耐多种溶剂，但对酸和其他氯化剂较弱。

PA66塑料热性能的熔点是结晶和熔融的温度。对于结晶聚合物PA66，熔点显示清晰。根据所用试验方法，熔点在259267℃范围内波动。DTA分析表明，PA66的熔点为264℃。尼龙66的熔点温度范围为246263℃。接近理论熔化温度259℃。PA66注塑成型的特点是干燥：如果材料在加工前是密封的，则无需干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%，则需要在105C下真空干燥12小时。熔融温度：260290c，玻璃添加剂产品275280c，熔融温度不应高于300C，模具温度建议为80C。模具温度会影响结晶度，从而影响产品的物理性能。因为。对于薄壁塑料件，当模具温度低于40℃时，塑料件的结晶度会随时间而变化。塑料零件的几何稳定性需要退火处理。注射压力：通常为7501250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（略低的钢筋）。浇口和浇口：由于PA66的凝固时间较短，浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。