塑料制品表面提高附着力的三种常用方法
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深圳市骏烨复合材料有限公司
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发表时间：2021-08-10
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塑料制品的表面能相对较低，因此有必要在涂覆或粘合前对基材表面进行适当处理。这里分为两个步骤：一个是清洗，即去除表面的污垢、灰尘、油、油脂和脱模剂，另一个是提高塑料基材的表面附着力，使油漆或粘合剂能与材料表面有效结合，形成固体，通过不同的粘合效果，获得持久可靠的涂层和粘合效果。
随着不同应用领域对塑料表面装饰、防护性能、涂层和粘接效果要求的提高，对塑料表面处理的要求也越来越高。一般来说，塑料表面的清洁过程是相对标准化的。在正式涂覆或粘合表面时，基材与涂层或粘合剂之间有效粘合的关键因素是附着力。因此，为了获得附着力良好的涂层，需要解决的关键问题是附着力问题。因此，如何有效地处理不同材料，提高塑料表面的附着力已成为一个较为突出的问题。这里有三种常用的塑料表面处理方法可供参考。
1.研磨方法
抛光塑料表面的原理是，除了通过抛光去除表面污染物外，还可以通过表面粗糙度增加油漆或粘合剂与基材之间的接触面，从物理角度来看，这是一种咬合效应。磨削通常由磨削工具（如机械磨削）加工。
2.火焰处理
火焰处理方法是通过气体或火焰等高温对塑料表面进行部分氧化，以改善表面极性，从而提高表面能，提高表面附着性能。因此，火焰法已被证明具有良好的处理效果，但其操作更为复杂，可能导致安全问题。需要考虑火焰处理后的后续工艺流程。
3.粘合剂处理剂的处理方法
在操作工艺方面，粘着处理剂的处理方法可以很好地融入到涂装工艺中。通过在塑料基材与涂料或胶粘剂之间喷涂一层粘接处理剂，通过分子间力、范德华力、机械咬合等粘接性能改善层间粘接，有效解决粘接性差的问题。由于不同塑料材料的结构和表面性质不同，粘接处理剂对不同材料也有相对的分类，如尼龙粘接处理剂、PP粘接处理剂等。
除了上面介绍的三种常见的表面处理方法外，对于特殊材料也有一些更复杂的过程，如等离子体和电晕处理。然而，通过塑料表面喷涂和胶粘剂的实际应用，经过各种方法的比较，济生处理剂开发的胶粘剂处理剂的应用更符合现代涂装工艺，具有较高的适用性。本发明的效率、操作过程和效果可以很好地解决目前塑料表面粘接的问题。
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