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五种导致TPE原料韧性差的原因

新闻来源: 深圳市骏烨复合材料有限公司 人气:0 发表时间:2020-11-30

热塑性弹性体TPE,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品不仅具有传统交联硫化橡胶的高弹性和耐老化性能,而且具有普通塑料加工方便的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方法生产,喷嘴转角粉碎后可直接二次使用。它不仅简化了加工过程,而且降低了加工成本,产品环保美观,使产品更有创意。因此,它也是一种更加人性化、高档化的新型合成材料。

热塑性弹性体(TPE)材料由于多种因素,韧性较差。根据自己的经验,TPE材料生产厂家总结如下:
1、混料系统问题
TPE是一种混合化合物。聚合物橡胶基材料、TPE材料具有良好的韧性,石粉填充量较少的材料具有良好的韧性。
2、成型温度的影响
塑性是影响TPE材料韧性的重要因素。如果成型温度不够,TPE材料的塑化效果不好,韧性会下降。有关TPE材料的成型温度、不同的混合料、品牌和推荐参数,请咨询热塑性弹性体材料制造商。
3、材料是否老化、光氧化
如果材料暴露在臭氧、紫外线等介质中,其物理性能会下降。在选材时,要提前与产业链上下游确认材料要求,然后选择合适的TPE品牌。
4、接管材料比例
TPE材料是一种可重复使用的热塑性材料。但是,随着材料使用次数的增加,喷嘴材料的物理性能会降低。一般情况下,建议成型过程中喷嘴材料的比例不应超过25%。过多的喷嘴材料会大大降低TPE材料的韧性。
5、TPE材料制品的结构缺陷
检查产品是否有焊接痕迹和应力集中,如无R角的拐角处、接管处于应力位置。TPE材料制造商提醒您,这些因素的存在会导致材料韧性下降,容易断裂。
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