由于TPE透明材料透光率高，必须对材料和产品的表面质量提出严格要求，不得有斑点、气孔、白化、雾晕、黑斑、变色和光泽差等缺陷。因此，应高度重视TPE原材料的设计，并对整个注塑过程中的设备、模具乃至产品提出严格甚至特殊的要求。那么，影响TPE材料透明度的因素有哪些？

1、塑料树脂添加量

为了提高TPE和TPR材料的强度，通常在混合体系中加入一定量的PS或PP塑料。为了尽可能保持材料的透明度，一方面，有必要考虑PS和PP的规格和原产地品牌。此外，添加的塑料量也是影响TPE透明度的重要因素。

一般来说，随着塑料（PS、PP）用量的增加，TPE和TPR的硬度增加，材料的透明度逐渐降低。此外，TPE在SEBS基板上的透明度比TPR在SBS基板上的透明度下降更为明显。

2、油的质量和数量

氢化度：选择氢化度高的油（如三次氢化），有利于TPE材料的透明度和耐黄变性。

添加量：共混体系中油的比例越大，共混体系最终合成的TPE和TPR材料的透明度越好（材料的硬度越低）。

3、SEBS和SBS的分子量结构对透明度的影响

分子量：对于同一产地的品牌，混合TPE的透明度会随着SEBS分子量的增加而降低。从理论上讲，SEBS分子量的增加将导致TPE价格的上涨，但较低的分子量将确保TPE能够满足产品的物理性能要求，这也将增加技术难度。

支化度：对于来自同一来源的分子量相同的SEBS，一般分子链的支化度越高，加工后的TPE透明度越低。

为了加工高透明度TPE和TPR产品，除了选择高透明度TPE和TPR品牌外，还应注意选择合适的加工和成型温度。高透明TPE（基于SEBS基板）：硬度0～70A；高透明TPR（基于SBS基材）：硬度10~90a。