改性尼龙在注塑成型中的作用
新闻来源：
深圳市骏烨复合材料有限公司
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发表时间：2020-10-10
【小中大】
改性尼龙是目前塑料加工行业发展最快、潜力最大的领域之一。未来，商场将保持10%的高复合增长率。那么，改性尼龙在注塑过程中的作用是什么呢？
1、玻璃纤维增强尼龙
玻璃纤维含量为30%时，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能明显提高，疲劳强度是未加增强的2.5倍。玻璃纤维增强尼龙的成型工艺与未增强尼龙的成型工艺基本相同，但流动性比增强前差，应适当提高注射压力和注射速度，筒体温度提高10-40℃。因为玻璃纤维在注塑成型过程中会沿着流动方向定向，导致在取向方向上的机械性能和收缩率增强，造成制品的变形和翘曲。因此，在设计模具时，浇口的方向和形状应合理，并在工艺过程中提高模具的温度。产品取出后，放入热水中缓慢冷却。另外，玻璃纤维所占比例越大，注塑机塑化部件的磨损也越大。最好选用双金属螺杆和筒体。
2、阻燃PA材料
由于PA中含有阻燃剂，大多数阻燃剂在高温下易分化，释放酸性物质，对金属有腐蚀作用。因此，塑化部件（螺钉、橡胶头、橡胶圈、橡胶垫圈、法兰等）需要镀硬铬。在工艺上，筒体温度不宜过高，注射速度不宜过快，以免因化合物温度过高而导致产品变色和机械功能退化。
3、透明PA材料
它具有优良的拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等功能。它具有高透射率，类似于光学玻璃。加工温度300-315℃。成型过程中，应严格控制筒体温度。如果熔体温度过高，产品会因降解而变色。如果温度过低，会因塑化不良而影响产品的透明度。模具温度应尽可能低。较高的模具温度会降低结晶产品的透明度。
4、耐候PA材料
在PA中加入炭黑等抗紫外线添加剂，大大提高了PA的自润滑性能和金属的磨损性能，影响了成型过程中的下料和磨损件。因此，必须选用送料能力强、耐磨性好的螺杆、筒体、胶头、胶圈、垫片组合。
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